بمعنى ما، فإن صناعة تصنيع الأسلاك والكابلات هي صناعة تشطيب وتجميع المواد. أولاً، كمية المواد ضخمة، وتكلفة المواد في منتجات الكابلات تمثل 80-90% من إجمالي تكلفة التصنيع؛ ثانيا، أنواع وأصناف المواد المستخدمة عالية جدا، ومتطلبات الأداء مرتفعة بشكل خاص. على سبيل المثال، يتطلب النحاس للموصلات نقاء النحاس. أكثر من 99.95%، تستخدم بعض المنتجات النحاس-الخالي من الأكسجين عالي النقاء؛ ثالثًا، سيكون لاختيار المواد تأثير حاسم على عملية التصنيع وأداء المنتج وعمر الخدمة.
وفي الوقت نفسه، ترتبط فوائد شركات تصنيع الأسلاك والكابلات أيضًا ارتباطًا وثيقًا بما إذا كان من الممكن حفظ المواد بشكل علمي في اختيار المواد ومعالجتها وإدارة الإنتاج.
لذلك، عند تصميم منتجات الأسلاك والكابلات، يجب أن يتم ذلك بالتزامن مع اختيار المواد. بشكل عام، يتم اختيار العديد من المواد، والتي يتم تحديدها من خلال اختبارات فحص العملية والأداء.
يمكن تقسيم المواد المستخدمة في منتجات الكابلات إلى مواد موصلة، ومواد عازلة، ومواد تعبئة، ومواد حماية، ومواد غمد وفقًا لأجزاء الاستخدام ووظائفها. ومع ذلك، فإن بعض هذه المواد مشتركة بين العديد من الأعضاء الهيكلية. على وجه الخصوص، يمكن استخدام المواد البلاستيكية الحرارية مثل كلوريد البوليفينيل والبولي إيثيلين وما إلى ذلك في العزل أو الغلاف طالما تم تغيير بعض مكونات التركيبة.
المواد المستخدمة في تصنيع منتجات الكابلات واسعة جدًا، ومواصفات التنوع (العلامات التجارية) كبيرة بشكل خاص.